時處理4000公斤廢舊線路板回收處理技術方案

　　廢舊線路板回收設備生產線是世邦機械生產新一代產品，與二代相比較，該設備增加了一套二級粉碎機(磨粉機)，能將金屬與非金屬更充分的磨開，使之更容易被分選，又在原來電選機的基 礎上又增加了一套物理分選設備，將電選機作為尾料的分選，提高了分選效率與效果。

　　產品性能：

　　該套設備時處理量高3600-4000kg/小時(根據原料差異與設備配置不同略有差異)，金屬的分選率高達 98%(本數據為尾粉微量測量數據僅供參考)。

　　結構及原理：

　　本套設備由輸送機、破碎機(粗破、細破)、除鐵、除鋁、粉碎機(粉碎碎)、磨粉機(二級粉碎)、比重分選機(物理分選)、高壓靜電分選機(電選機)、送料系統及除塵系統幾部分組成。

　　原料由一級破碎機進行粗破，打掉其上附屬的電子元件(鐵質品、鋁質品)，然后進入布料器使物料分布均勻便于磁選機除鐵，此處安裝有兩臺磁選機能夠盡數除去鐵制品;再由輸送機將物料送至渦電流分選機，進行鋁制品分選;由以上兩步分選原料可以剔除30%左右的鐵、鋁質物料;然后將物料送入二級破碎機破碎成30--50mm 的片狀后經輸送機送往粉碎機，由粉碎機再破碎成5-8mm(根據粉碎機的篩網覺定)的小片，然后通過風力輸送機將物料送往磨粉機(通過風力輸送有效避免了粉塵的泄露)，磨粉機將粉碎后的物料研磨成 0.2--0.5mm 的細小顆粒狀，充分將 金屬物非金屬物料磨開，再由風力輸送送到振動篩，未達到分選要求的物料返回磨粉機繼續粉碎，達到分選要求的物料由另一套風送機構送至氣流分選機進行一級分選。

　　比重分選機選出的金屬為成品料，尾料則被送往高壓靜電分選機進行二次分選。 整體設中的排風與灰塵經由一根主管道被脈沖除塵器收集。該設備全程采用負壓收塵，有效降低了沿程管路上漏灰的情況。

　　展示圖片：

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　　部件功用：

　　輸送機：物料輸送裝置，主要用于上料;

　　一級破碎機：是把整塊的電路板粗級破碎，把板上的電子元件打落;

　　振動布料器：用于把打散物料均勻分布，便于除鐵工藝的進行;

　　懸浮磁選機：可以選出物料中的鐵質品;

　　渦電流分選機：可以選出物料中的鋁質品;

　　二級破碎機：打出的物料在3到5公分便于物料進行粉碎;

　　粉碎機：是把 5 公分的電路板粉碎至 2 公分左右的原料;

　　風力輸送系統：把物料送入磨粉機，風力輸送大的減少揚塵現象;

　　磨粉機：把粉碎好的物料經磨粉機把物料磨碎至 60-80 目，金屬物料和樹脂粉就可以完全磨開；

　　比重分選機：磨碎后至 60-80 目的混合物料進行分選使金屬物料進行一次分離；

　　靜電分離器：分級分選 80 目以下的原料進入靜電分離器的料倉，通過撥料輥撥料到進入 高壓磁場進行分離分選。達到分離效果；

　　脈沖除塵器：原料在破碎過程中產生的氣體和超細粉塵，由脈沖除塵器凈化除塵，達到 環保標準。

　　工藝特色：

　　1、綜合性能好，對電腦板，計算機板，電視機板及其它線路控制板有獨特的效果。對含電容器件的各種線路板回收同樣有兼融性；

　　2、本生產線是風選型產品的升級換代產品，比風選型耗電量減少，且無噪音，人工少自動化 程序高，效率提高，同時占地面積更小，是廢舊電(線)路板回收利用比較合適的生產 線；

　　3、全套設備采用均安裝有除塵器對空氣無污染，無廢氣排放；

　　4、設備外觀整潔。

　　系統特點：

　　1、通過以上部分可實現含電子元件的電路板金屬和非金屬的完全分離，達到分選效 果。另根據客戶的實際需求和側重點不同，也可另行設計。本系統的優勢為全系統自動 化程度高，電器部分采用 PLC 控制，加溫裝置采用多點采集，原料輸送和成品收集均可自動 化完成。采用三級除煙除味裝置，保證環境空氣質量度。收塵部分采用出料口均設置有收塵 口。靜電分選采用穩壓電源，保證直流電壓穩定，提高設備分選純度。高壓靜電分選機采用電源三級保護，保證人身安全、設備安全。破碎機等主要設備采用 SKF 軸承。保證 24 小時 正常生產。

　　原料 銅粉 非金屬

　　2、電氣控制部分界面 根據甲方實際使用要求提供相應的控制系統。

　　3、設備設計條件

　　(1)使用地點：室內。

　　(2)處理物料：設備處理的物料主要為電子制造行業中廢棄的電腦板電視機，及覆銅板邊框料等。